不锈钢镜面管抛光工艺介绍

不锈钢抛光工艺主要是确定好磨削用量。磨削用量选择合理与否，不仅影响到磨削加工的效率，而且也影响到工件的质量和精度。然而，磨削用量的选择要受到磨床结构、工件材料性质、加工要求以及砂轮特性的制约。由此可见，磨削用量的合理选择受许多因素限制，必须加以综合考虑，才能达到降低成本、提高生产效率、保证加工质量和安全生产的目的。

　　砂轮速度砂轮速度不同，工件表面质量也就不同。砂轮速度的选择要考虑到磨床、工件材料性质、加工要求、砂轮特性等来选。磨削不锈钢材料时, 应选用较高的砂轮速度, 以提高砂轮的切削性能。但是砂轮速度过高, 砂轮容易堵塞, 工件加工表面易发生烧伤, 磨削划伤也较多。

　　工件速度工件速度vw 要随着砂轮速度而变化。基本原则是 vs 越高，vw 也应越高;反之亦然。这样能使磨削划伤减少。径向进给量在磨削不锈钢等韧性大、塑性高的材料，径向进给量小于或等于 0.01 mm 时，砂轮容易粘附堵塞，容易出现烧伤和划伤现象。当径向进给量过大时，使总磨削热增加，也容易产生烧伤现象。轴向进给量轴向进给量一般都以砂轮宽度bs 来计算。磨削余量由于不锈钢材料难以磨削，磨削余量一般可选取较小值。通过上面的介绍大家应该知道不锈钢镜面管的抛光工艺是什么样的吧！

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