不锈钢镜面管的热处理工艺

　　一、热轧

　　好处：可以破坏钢锭的铸造构造，细化钢材的晶粒，并消除显微构造的缺陷，从而使钢材构造密实，力学性能得到改进。这种改进紧张体现在沿轧制偏向上，从而使钢材在肯定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

　　缺点:1、颠末热轧之后，钢材内部的非金属混合物(紧张是硫化物和氧化物，另有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)征象。分层使钢材沿厚度偏向受拉的性能大大恶化，并且有大概在焊缝紧缩时出现层间撕裂。焊缝紧缩诱发的局部应变时常到达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

　　2、不匀称冷却造成的渣滓应力。渣滓应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，种种截面的热轧型钢都有这类渣滓应力，一样平常型钢截面尺寸越大，渣滓应力也越大。渣滓应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有肯定影响。如对变形、稳固性、抗委顿等方面都大概孕育产生倒霉的作用。

　　二、冷轧

　　是指在常温下，颠末冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成种种型式的钢材。

　　好处：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面情势，以顺应利用条件的必要;冷轧可以使钢材孕育产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

　　缺点: 1、虽然成型进程中没有颠末热态塑性压缩，但截面内仍然存在渣滓应力，对钢材团体和局部屈曲的特性肯定孕育产生影响。

　　2、冷轧型钢样式一样平常为开口截面，使得截面的自由旋转刚度较低。在受弯时容易出现旋转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。

　　3、冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，蒙受局部性的会合荷载的本领弱。

上述就是有关不锈钢镜面管的冷热处理工艺的介绍了，希望对大家有所帮助。

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